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                          導致氣動球閥損壞的原因有哪些?該如何預防?
                          [薦]

                          導致氣動球閥損壞的原因有哪些?該如何預防?

                          • 分類:行業新聞
                          • 作者:
                          • 來源:
                          • 發布時間:2022-09-29
                          • 訪問量:0

                          【概要描述】?無錫鑫明自控閥業有限公司今日為您介紹導致氣動球閥損壞的原因有哪些?該如何預防?



                          氣動球閥在煤化工設備氣化范疇運用較為廣泛,因運用工況含有固體顆粒、灰份、硫份等特別介質,應達到耐磨損、耐腐蝕、耐沖刷、防結垢和結疤、快速啟閉、動作頻頻等要求,一起具有較好的密封性,提高設備的效率,使之低能耗和安全可靠運轉。
                          ? ? ?1、 氣動球閥走漏原因分析
                          閥門在一段時間后呈現開關不到位、卡澀等情況,閥門呈現嚴峻沖刷,密封面損壞,更嚴峻者,將球體和閥腔內零件損壞,產生閥門內漏;閥桿和填料函空隙添加,導致閥門外漏。
                          1.1氣動球閥內漏:
                          根據各種氣化技能工藝、介質、流程的歸納分析,關鍵部位的球閥,受介質中含固量的影響,一起閥門開關頻次高,遭到閥門設計流道的節省結構影響,閥門前后壓差也變大,導致對閥門沖刷、磨損特別嚴峻。
                          1.2氣動球閥外漏:
                          閥桿填料結構設計不合理,閥門的球體和閥桿同軸度超差和閥桿資料選擇不合理等要素,造成閥門在開關過程中,閥桿與填料磨損添加,閥桿與填料配合面磨損嚴峻,導致閥桿直徑削減,終究閥門流道內介質沿著閥桿軸向走漏。

                          2、 氣動球閥改善措施
                          2.1、內密封結構改造
                          硬質密封球閥閥座選用刮削式結構設計,使球體和閥座在開關過程具有自清潔功用,有用避免球體和閥座間顆粒的沉積和粘附,確保閥門動作順利接連,不卡阻;副閥座與閥體以及主、副閥座間均選用特別結構設計,密封填料之間添加金屬環,提高填料剛度和韌性進一步有用避免雜質進入閥座后邊的繃簧腔體,確??嚮砷L期有用工作。
                          2.2外密封結構改造
                          閥桿上,下端面均選用軸承定位,閥桿起到相對旋轉,又起到導向作用,確保了閥桿和球體的同軸度要求,填料上部選用碟形繃簧,確保了填料密封性的預緊力,設計為活載方式,密封效果較好,可確保密封資料的運用壽命。
                          2.3選用新工藝,新資料:
                          根據不同的工況,可對閥門球體選用陶瓷金屬復合球體或者外表噴涂碳化鎢、碳化鋯等資料。
                          通過以上對其內、外密封結構進行改善,提高了閥門密封面耐磨蝕才能和填料密封功能,延伸了設備的運用壽命,氣動球閥的密封結構相對合理,滿足工況要求。



                          以上便是關于導致氣動球閥損壞的原因及預防措施的相關內容,假定您對咱們公司產品有需求,歡迎聯絡在線客服詳細問詢報價等信息,也歡迎您來咱們公司查詢,誠邀與您協作!

                          [薦]

                          導致氣動球閥損壞的原因有哪些?該如何預防?

                          【概要描述】?無錫鑫明自控閥業有限公司今日為您介紹導致氣動球閥損壞的原因有哪些?該如何預防?



                          氣動球閥在煤化工設備氣化范疇運用較為廣泛,因運用工況含有固體顆粒、灰份、硫份等特別介質,應達到耐磨損、耐腐蝕、耐沖刷、防結垢和結疤、快速啟閉、動作頻頻等要求,一起具有較好的密封性,提高設備的效率,使之低能耗和安全可靠運轉。
                          ? ? ?1、 氣動球閥走漏原因分析
                          閥門在一段時間后呈現開關不到位、卡澀等情況,閥門呈現嚴峻沖刷,密封面損壞,更嚴峻者,將球體和閥腔內零件損壞,產生閥門內漏;閥桿和填料函空隙添加,導致閥門外漏。
                          1.1氣動球閥內漏:
                          根據各種氣化技能工藝、介質、流程的歸納分析,關鍵部位的球閥,受介質中含固量的影響,一起閥門開關頻次高,遭到閥門設計流道的節省結構影響,閥門前后壓差也變大,導致對閥門沖刷、磨損特別嚴峻。
                          1.2氣動球閥外漏:
                          閥桿填料結構設計不合理,閥門的球體和閥桿同軸度超差和閥桿資料選擇不合理等要素,造成閥門在開關過程中,閥桿與填料磨損添加,閥桿與填料配合面磨損嚴峻,導致閥桿直徑削減,終究閥門流道內介質沿著閥桿軸向走漏。

                          2、 氣動球閥改善措施
                          2.1、內密封結構改造
                          硬質密封球閥閥座選用刮削式結構設計,使球體和閥座在開關過程具有自清潔功用,有用避免球體和閥座間顆粒的沉積和粘附,確保閥門動作順利接連,不卡阻;副閥座與閥體以及主、副閥座間均選用特別結構設計,密封填料之間添加金屬環,提高填料剛度和韌性進一步有用避免雜質進入閥座后邊的繃簧腔體,確??嚮砷L期有用工作。
                          2.2外密封結構改造
                          閥桿上,下端面均選用軸承定位,閥桿起到相對旋轉,又起到導向作用,確保了閥桿和球體的同軸度要求,填料上部選用碟形繃簧,確保了填料密封性的預緊力,設計為活載方式,密封效果較好,可確保密封資料的運用壽命。
                          2.3選用新工藝,新資料:
                          根據不同的工況,可對閥門球體選用陶瓷金屬復合球體或者外表噴涂碳化鎢、碳化鋯等資料。
                          通過以上對其內、外密封結構進行改善,提高了閥門密封面耐磨蝕才能和填料密封功能,延伸了設備的運用壽命,氣動球閥的密封結構相對合理,滿足工況要求。



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                          • 分類:行業新聞
                          • 作者:
                          • 來源:
                          • 發布時間:2022-09-29
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                           無錫鑫明自控閥業有限公司今日為您介紹導致氣動球閥損壞的原因有哪些?該如何預防?

                          氣動球閥

                          氣動球閥在煤化工設備氣化范疇運用較為廣泛,因運用工況含有固體顆粒、灰份、硫份等特別介質,應達到耐磨損、耐腐蝕、耐沖刷、防結垢和結疤、快速啟閉、動作頻頻等要求,一起具有較好的密封性,提高設備的效率,使之低能耗和安全可靠運轉。
                               1、 氣動球閥走漏原因分析
                          閥門在一段時間后呈現開關不到位、卡澀等情況,閥門呈現嚴峻沖刷,密封面損壞,更嚴峻者,將球體和閥腔內零件損壞,產生閥門內漏;閥桿和填料函空隙添加,導致閥門外漏。
                          1.1氣動球閥內漏:
                          根據各種氣化技能工藝、介質、流程的歸納分析,關鍵部位的球閥,受介質中含固量的影響,一起閥門開關頻次高,遭到閥門設計流道的節省結構影響,閥門前后壓差也變大,導致對閥門沖刷、磨損特別嚴峻。
                          1.2氣動球閥外漏:
                          閥桿填料結構設計不合理,閥門的球體和閥桿同軸度超差和閥桿資料選擇不合理等要素,造成閥門在開關過程中,閥桿與填料磨損添加,閥桿與填料配合面磨損嚴峻,導致閥桿直徑削減,終究閥門流道內介質沿著閥桿軸向走漏。

                          2、 氣動球閥改善措施
                          2.1、內密封結構改造
                          硬質密封球閥閥座選用刮削式結構設計,使球體和閥座在開關過程具有自清潔功用,有用避免球體和閥座間顆粒的沉積和粘附,確保閥門動作順利接連,不卡阻;副閥座與閥體以及主、副閥座間均選用特別結構設計,密封填料之間添加金屬環,提高填料剛度和韌性進一步有用避免雜質進入閥座后邊的繃簧腔體,確??嚮砷L期有用工作。
                          2.2外密封結構改造
                          閥桿上,下端面均選用軸承定位,閥桿起到相對旋轉,又起到導向作用,確保了閥桿和球體的同軸度要求,填料上部選用碟形繃簧,確保了填料密封性的預緊力,設計為活載方式,密封效果較好,可確保密封資料的運用壽命。
                          2.3選用新工藝,新資料:
                          根據不同的工況,可對閥門球體選用陶瓷金屬復合球體或者外表噴涂碳化鎢、碳化鋯等資料。
                          通過以上對其內、外密封結構進行改善,提高了閥門密封面耐磨蝕才能和填料密封功能,延伸了設備的運用壽命,氣動球閥的密封結構相對合理,滿足工況要求。

                          氣動球閥

                          以上便是關于導致氣動球閥損壞的原因及預防措施的相關內容,假定您對咱們公司產品有需求,歡迎聯絡在線客服詳細問詢報價等信息,也歡迎您來咱們公司查詢,誠邀與您協作!

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